立式工艺活塞压缩机的工作原理
立式（无油全封闭）活塞环压缩机是我公司根据传统卧式活塞压缩机使用过程中暴露出的问题，结合多年迷宫压缩机的研发、设计、制造与应用经验而研发设计出的一种新型的活塞压缩机，其运动部件由水平运动改为垂直运动。在易损件的使用寿命、气体介质的油气分离，压缩机的功耗及运行效率、压缩机的布置及占地面积等方面都有明显的改善，同时机身全封闭结构设计，使机组更安全。
6大特点
ADVANTAGE
杜绝气缸窜油污染气体
该型立式工艺活塞压缩机的曲轴箱十字头滑道带冷却水，使滑道的润滑油始终处于低温状态、防止油雾产生向上飘游；同样在刮油箱也带有冷却水夹套（一方面使润滑油处于低温状态，一方面刮油环将附着在活塞杆上的润滑油刮掉），在刮油箱的上部活塞杆部位设置有挡油环，最终杜绝润滑油顺着活塞杆向上爬。
有效阻止气体与曲轴箱润滑油接触
垂直布置使气缸工作面不承受活塞部件的重量，活塞环、支撑环与气缸工作面之间的摩擦比卧式压缩机小且均匀，更不会发生因为活塞组件的下沉而造成活塞环和支撑环的磨损。所以立式压缩机的活塞环、支撑环以及气缸套等易损件的使用寿命比卧式压缩机长。
杜绝气体向环境泄漏
对于一些特殊气体（不允许泄入环境的易燃易爆、有毒、有害气体），我们采用迷宫压缩机的闭式曲轴箱，完全杜绝气体漏入环境中。保证整机无泄漏，安全环保。
有效提高易损件寿命
垂直布置使气缸工作面不承受活塞部件的重量，活塞环、支撑环与气缸工作面之间的摩擦比卧式压缩机小且均匀，更不会发生因为活塞组件的下沉而造成活塞环和支撑环的磨损。所以立式压缩机的活塞环、支撑环以及气缸套等易损件的使用寿命比卧式压缩机长。
有效提高基础件寿命
十字头滑道不承受十字头的重量，十字头与十字头滑道之间的摩擦比卧式压缩机小很多，所以立式压缩机的十字头和十字头滑道的使用寿命比卧式压缩机长。
活塞杆垂直上下运行，有利于填料的工作，填料环与活塞杆之间的摩擦也比卧式压缩机小，所以立式压缩机的填料环和活塞杆的使用寿命也比卧式压缩机长。
占地小，经济性能高
立式压缩机的载荷使机身主要产生拉伸和压缩应力，所以机身的形状比卧式压缩机简单，重量轻。往复运动部件的惯性力垂直作用在基础上，而基础的抗垂直振动能力较强，所以立式压缩机的尺寸可以做小一点，机组占地面积小。
立式结构改善了运动件的摩擦状态，有效降低了功率消耗，因此更节能。
立式压缩机组单层布置，建设成本低。
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立式工艺活塞压缩机主要技术参数 |
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机型 |
1列 |
2列 |
2列 |
3列 |
3列 |
4列 |
4列 |
4列 |
4列 |
6列 |
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行程mm |
90 |
100 |
160 |
100 |
160 |
165 |
250 |
300 |
375 |
375 |
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适用温度℃ |
-20~+180 |
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最大入口流量m³/h |
300 |
600 |
3000 |
900 |
4000 |
5000 |
8000 |
10000 |
12000 |
18000 |
|
最大活塞力kN |
40 |
65 |
130 |
65 |
130 |
160 |
300 |
400 |
500 |
500 |
|
主机重量t |
1.8 |
3.2 |
6 |
5 |
8.5 |
16.5 |
20 |
28 |
44 |
60 |
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轴功率kW |
~710 |
~4500 |
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主机尺寸 长x宽x高（m） |
0.72x0.7x1.5 |
1.0x0.7x2.0 |
1.5x1.0x2.35 |
1.32x0.7x2.0 |
1.8x1.0x2.35 |
3.0x1.2x2.5 |
3.3x1.65x3.4 |
3.5x1.68x3.85 |
3.9x1.85x4.5 |
5.4x1.85x4.5 |
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传动方式 |
直连 |
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